Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kondenzacijske + adsorpcione trostepene jedinice za rekuperaciju pare u Kini. Slobodno ovdje kupite premium opremu za prodaju i nabavite cjenik iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i niske cijene.
I. Pregled proizvoda
Kondenzacijska + adsorpciona trostepena jedinica za rekuperaciju pare je visoko-efikasan i ekološki uređaj dizajniran za rješavanje problema isparavanja pare iz rezervoara benzinske pumpe. Ovaj proizvod koristi kombinovani proces kondenzacije i adsorpcije. Prvo, kondenzaciona tehnologija ukapljuje i obnavlja većinu pare, a zatim tehnologija adsorpcije dubinski pročišćava preostalu paru niske{5}}koncentracije, osiguravajući da tretirani izduvni gas ispunjava standarde emisije.
Za razliku od konvencionalnih kondenzacijskih + adsorpcionih jedinica, ovaj proizvod ima pojednostavljeni dizajn sa jednom-adsorpcijom i bez desorpcije. Aktivni ugljen treba ručno zamijeniti nakon zasićenja adsorpcijom. Ne uključuje sistem vakuumske desorpcije, što ga čini pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju visoke stope oporavka, ali sa ograničenim budžetima.
Ovaj proizvod je usklađen sa "Standardom emisije zagađivača zraka za benzinske pumpe" (GB 20952-2020), s efikasnošću tretmana većom ili jednakom 95% i koncentracijom emisije manjom ili jednakom 25g/m³, što ga čini ekonomičnim izborom za benzinske pumpe za postizanje ekološke usklađenosti.



II. Technical Principles
2.1 Princip kombinovanog procesa
Ovaj proizvod koristi dvofazni{0}}kombinovani proces kondenzacije i adsorpcije, pri čemu oba stupnja rade sinergijski:
Faza 1 – Tretman kondenzacijom: Tehnologija hlađenja se koristi za izbacivanje topline iz pare, direktno pretvarajući komponente pare iz gasne faze u tečnu fazu. Kondenzacija postepeno hladi paru do približno -40 stepeni, omogućavajući da se većina (oko 80-90%) komponenti pare direktno ukapni i povrati.
Faza 2 – Tretman dubinskom adsorpcijom: Preostala para niske{1}}koncentracije, koja se još nije kondenzovala, ulazi u adsorpcioni rezervoar. Odvajanje se postiže korištenjem razlike u kapacitetu adsorpcije adsorbenata kao što je aktivni ugljen na mješavini ulje/gas/vazduh. Komponente para se adsorbiraju na površinu adsorbenta, što rezultira čistim zrakom koji zadovoljava standarde emisije.
Ključna razlika u odnosu na glavne jedinice: Konvencionalne kondenzacijske + adsorpcione jedinice opremljene su sistemom vakuumske desorpcije, koji zahtijeva desorpciju na mreži i regeneraciju nakon zasićenja adsorpcijom. Ovaj proizvod koristi jedan-adsorpcijski dizajn; nakon zasićenja, aktivni ugljen treba ručno zamijeniti. Ne uključuje sistem desorpcije, što rezultira manjim ulaganjima u opremu.
2.2 Tok rada
Detekcija pritiska u rezervoaru za skladištenje ulja (uvjeti pokretanja)
↓
Pritisak dostiže zadatu vrijednost (npr. +150Pa) → Sistem se automatski pokreće
↓
Para se ekstrahuje → Primarna kondenzacija (odvlaživanje od 0 stepeni pre-hlađenje)
↓
Sekundarna kondenzacija (-40 stepeni duboka kondenzacija) → Najveći deo ukapljivanja pare → Rekuperacija tečnog ulja
↓
Nekondenzirani plin ulazi u rezervoar za adsorpciju → Adsorpcija aktivnog uglja za dubinsko prečišćavanje
↓
Čist vazduh zadovoljava standarde emisije
↓
(Nakon zasićenja adsorpcijom) Oprema traži zamjenu aktivnog uglja → Ručna zamjena uglja
Uvjeti pokretanja: Kada tlak pare u podzemnom spremniku za skladištenje nafte poraste na postavljenu vrijednost pritiska (obično +150Pa, podesiv) i ostane tamo nekoliko sekundi, sistem automatski počinje s radom.
2.3 Sastav sistema
Ovaj proizvod se sastoji od sljedećih osnovnih komponenti:
|
Imena komponenti |
Funkcionalni opis |
|
Kondenzacijski sklop |
Uključuje kompresor, kondenzator, isparivač i ekspanzioni ventil za više{0}}stepenu kondenzaciju i ukapljivanje. |
|
Adsorpcioni rezervoar |
Jednostruki adsorpcioni rezervoar napunjen adsorbentom sa aktivnim ugljem za dubinsko prečišćavanje zaostalih para. |
|
Activated Carbon |
Aktivni ugljen-na bazi drveta visoke jodne vrijednosti (vrijednost adsorpcije joda veća od ili jednaka 1100 mg/g) adsorbira komponente pare. |
|
Upravljački ormar{0} otporan na eksploziju |
PLC potpuno automatska kontrola,{0}}praćenje pritiska, temperature i drugih parametara u realnom vremenu. |
|
Senzor pritiska |
Praćenje-pritiska u rezervoaru za skladištenje ulja u realnom vremenu pokreće pokretanje/zaustavljanje sistema. |
|
Intake Pipeline |
Povezuje rezervoar za skladištenje ulja sa jedinicom za kondenzaciju. |
|
Ispušni cjevovod |
Ispušta čist zrak; može se dodati odvodnik plamena |
2.4 Opis karakteristika procesa
|
Projekt |
Ovaj proizvod (bez-desorpcije) |
Standardna kondenzacija + adsorpcija (sa desorpcijom) |
|
Broj faza kondenzacije |
Nivo 2 (0 stepeni, -40 stepeni) |
2-3 faze |
|
Broj adsorpcionih stubova |
1 jedinica |
2 jedinice (naizmjenični rad) |
|
Desorpcioni sistem |
Nema (vrsta zamjene aktivnog uglja) |
Sistem vakuumske desorpcije |
|
Kapacitet kontinuiranog rada |
Povremeno (isključivanje zasićenja radi zamjene ugljika) |
24-satni kontinuirani rad |
|
Životni vijek aktivnog ugljena |
3-12 mjeseci (zamjena ugljika) |
2-3 godine (online regeneracija) |
|
Trošak ulaganja |
Niže |
Srednje{0}}visoko |
|
Rad i održavanje |
Redovno mijenjajte ugljenik |
Vakuumski sistem za održavanje |
III. Modeli proizvoda i tehnički parametri
3.1 Standardni modeli
|
Model |
Kapacitet obrade |
Kombinacija procesa |
Otpornost{0}}od eksplozije |
Napajanje |
|
YLH-06 |
6 m³/h |
Kondenzacija + Adsorpcija (bez desorpcije) |
Ex d IIB T4 |
380V/50Hz |
|
YLH-08 |
8 m³/h |
Kondenzacija + Adsorpcija (bez desorpcije) |
Ex d IIB T4 |
380V/50Hz |
|
YLH-10 |
10 m³/h |
Kondenzacija + Adsorpcija (bez desorpcije) |
Ex d IIB T4 |
380V/50Hz |
|
YLH-12 |
12 m³/h |
Kondenzacija + Adsorpcija (bez desorpcije) |
Ex d IIB T4 |
380V/50Hz |
3.2 Detaljne tehničke specifikacije
|
Stavke parametara |
Tehničke specifikacije |
|
Processing Capacity |
6-12 m³/h (prilagodljivo do 15 m³/h) |
|
Temperatura kondenzacije |
Nivo 1: 0 stepeni odvlaživanja / Nivo 2: -40 stepeni duboka kondenzacija |
|
Metoda hlađenja |
Zračno{0}}hlađeno |
|
Adsorbent |
Aktivni ugalj na bazi {{0}joda-visoke vrijednosti na bazi drveta- (vrijednost adsorpcije joda veća ili jednaka 1100 mg/g) |
|
Stopa obnavljanja pare |
Veće ili jednako 95% (zahtjevi nacionalnog standarda), otprilike 80-90% se može povratiti u kondenzacijskom dijelu |
|
Koncentracija emisije |
Manje ili jednako 25g/m³ (u skladu sa zahtjevima GB20952-2020) |
|
Start{0}}pritisak |
+150Pa (podesivo) |
|
Pritisak isključivanja |
-50Pa (podesivo) |
|
Temperatura okoline |
-20 stepeni -+50 stepeni |
|
Otpornost{0}}od eksplozije |
Ex d IIB T4 |
|
Kontrolni metod |
PLC potpuno automatska kontrola |
|
Daljinski prijenos podataka |
Opciono, podržava prijenos podataka o okolišu |
3.3 Opis tehničkog parametra
Dizajn temperature kondenzacije:
- Prva{0}}faza kondenzacije (0 stepeni): primarno se koristi za odvlaživanje i pred{2}}hlađenje, uklanjajući vlagu iz gasa.
- Druga-faza kondenzacije (-40 stepeni): duboka kondenzacija, ukapljivanje i obnavljanje većine C4 i viših ugljovodoničnih komponenti.
- Opis efikasnosti:
- Stopa oporavka u fazi kondenzacije: približno 80-90%
- Tretman u fazi adsorpcije: Dubinsko prečišćavanje preostale pare niske{0}}koncentracije.
- Ukupna efikasnost tretmana: Veća ili jednaka 95%, u skladu sa nacionalnim standardima.
IV. Prednosti i karakteristike proizvoda
4.1 Prednosti kombinovanog procesa
Sinergistički efekat: Metoda kondenzacije ukapljuje i obnavlja većinu pare (80-90%), značajno smanjujući opterećenje na adsorpcionom sistemu.
Sigurno i pouzdano: Pred-hlađenje snižava temperaturu adsorpcionog sloja, efikasno eliminirajući potencijal za visoko{1}}vruće tačke u sloju adsorpcije aktivnog uglja.
Rad na niskim{0}}temperaturama: Cijeli proces tretmana se odvija na niskoj temperaturi i normalnom pritisku, osiguravajući sigurnost i pouzdanost.
Zrela tehnologija: kondenzacija + adsorpcija je trenutno najrasprostranjeniji kombinovani proces za tercijarnu rekuperaciju pare u benzinskim stanicama, sa stabilnim radom.
4.2 Napredni kondenzacijski sistem
Višestepeni kondenzacijski dizajn: prva faza 0 stepeni odvlaživanja pred-hlađenje, druga faza -40 stepeni duboka kondenzacija, visoka efikasnost oporavka
Visoko{0}}efikasni izmjenjivač topline: nerđajući čelik SUS304, odlična otpornost na koroziju
-Dizajn za uštedu energije: Više-stepeni izmjenjivač topline za korak-po-korak povrat energije, smanjenje potrošnje energije sistema
4.3 Visokoefikasni sistem adsorpcije
Visok-kvalitetni aktivni ugalj: aktivni ugalj na bazi drveta- visoke jodne vrijednosti, adsorpciona vrijednost joda veća ili jednaka 1100 mg/g, odlične performanse adsorpcije
Dubinsko prečišćavanje: Fina obrada preostale pare niske{0}}koncentracije kako bi se osiguralo da emisije ispunjavaju standarde
Aktivni ugljen za višekratnu upotrebu: Zasićeni aktivni ugljen može se poslati profesionalnim proizvođačima na regeneraciju
4.4 Inteligentni sistem upravljanja
PLC potpuno automatska kontrola: jednim-dugmom start/stop, 24/7 automatski rad, nije potreban ručni nadzor
Pokretanje{0}}pritiskom: praćenje-pritiska u rezervoaru u realnom vremenu, automatski rad po dostizanju zadate vrijednosti
10-inčni Android industrijski kontrolni ekran: Opciono, rad sa ekranom osjetljivim na dodir, podržava ručni/automatski rad u dva načina rada
Funkcija daljinskog prijenosa podataka: Opcioni sistem za nadzor na mreži, podržava prijenos podataka o okolišu
4.5 Ekonomske prednosti
Niski troškovi ulaganja: eliminiše komponente kao što su vakuumski sistemi za desorpciju i dvostruke-komande za prebacivanje u toranj, značajno smanjujući ulaganja u opremu.
Jednostavna instalacija: Jednostavna struktura sistema, kratak ciklus instalacije i minimalan-inženjerski rad na lokaciji.
Jednostavno održavanje: nema složenih komponenti kao što su vakuum pumpe, manje potencijalnih tačaka kvara i niski troškovi održavanja.
4.6 Siguran i pouzdan dizajn
Certifikacija{0}}otporne na eksploziju: Ex d IIB T4{2}}otpornost na eksploziju, pogodna za zapaljiva i eksplozivna okruženja.
Rad na niskim-temperaturama: Bez rada na visokim{1}}temperaturama, eliminirajući rizik od izgaranja i eksplozije.
Višestruke zaštite: Opremljen sa višestrukim funkcijama sigurnosnog zaključavanja kao što su zaštita od nadpritiska i zaštita od temperature.
V. Upravljanje aktivnim ugljem (osnovni predmeti održavanja)
5.1 Upute za zamjenu aktivnog uglja
Ovaj proizvod je dizajniran za jedno{0}}adsorpciju i nema sistem za desorpciju na mreži. Aktivni ugljen treba zamijeniti ručno nakon što postane zasićen.
|
Projekt |
Napomena |
|
Procjena zasićenosti |
Kada se koncentracija emisije približi 25 g/m³ ili se efikasnost tretmana značajno smanji, aktivni ugljen je zasićen. |
|
Ciklus zamjene |
Ovisno o koncentraciji ulaznog plina i učestalosti korištenja, obično se mijenja svakih 3-12 mjeseci. |
|
Operacija zamjene |
Isključite opremu → smanjite pritisak → otvorite adsorpcioni toranj → uklonite zasićeni ugljen → ubacite novi ugljen → zatvorite i testirajte. |
|
Odlaganje otpadnog ugljenika |
Zasićeni aktivni ugljen je klasifikovan kao opasan otpad (kategorija HW49) i mora ga zbrinuti kvalifikovana jedinica. |
5.2 Zahtjevi za performanse aktivnog ugljena
|
Indikatori |
Zahtevaj |
|
Vrijednost adsorpcije joda |
Veća ili jednaka 1100 mg/g |
|
Specifična površina |
1000-1500 m²/g |
|
Tvrdoća |
Veće ili jednako 95% |
|
Vlažnost |
Manje ili jednako 4% |
VI. Scenariji aplikacija
|
Područja primjene |
Bilješke |
Preporučeni modeli |
|
Male i srednje{0}}benzinske pumpe |
Godišnji obim prodaje 2000-5000 tona, ograničen budžet |
YLH-06 / YLH-08 |
|
Velike benzinske pumpe |
Godišnji obim prodaje od preko 5000 tona, spreman da prihvati periodičnu zamjenu ugljenika |
YLH-10 / YLH-12 |
|
Urbane benzinske pumpe |
Strogi ekološki zahtjevi, prijenos podataka potreban na daljinu |
Opcioni modeli za praćenje na mreži |
|
Privremene/Mobilne stanice |
Kratkotrajna{0}} upotreba, nije potrebno složeno održavanje |
YLH-06 |
Prema najnovijim zahtjevima politike, benzinske stanice s godišnjom prodajom benzina većom od 2.000 tona moraju završiti instalaciju tercijarnih sistema za rekuperaciju pare do 2027. godine.
VII. Smjernice za odabir
7.1 Preporuke za odabir na osnovu kapaciteta obrade
|
Godišnji obim prodaje benzinskih pumpi |
Preporučeni model |
Kapacitet obrade |
Opis |
|
2000-3000 tona |
YLH-06 |
6 m³/h |
Standardna konfiguracija, zadovoljava osnovne potrebe |
|
3000-5000 tona |
YLH-08 |
8 m³/h |
Srednji kapacitet obrade, sa marginom za buduće proširenje |
|
5000-8000 tona |
YLH-10 |
10 m³/h |
Veliki kapacitet obrade |
|
Preko 8000 tona |
YLH-12 |
12 m³/h |
Super{0}}velike benzinske pumpe |
7.2 Poređenje sa standardnim aparatima
|
Poređenje dimenzija |
Ovaj proizvod (bez-desorpcije) |
Standardna kondenzacija + adsorpcija |
|
Proces |
Kondenzacija + jednostruka-adsorpcija |
Kondenzacija + dual-adsorpcija + desorpcija |
|
Investicioni trošak |
Nisko |
Srednje |
|
Operativni trošak |
Srednji (periodična zamjena ugljika) |
Nisko (recikliranje ugljika) |
|
Učestalost održavanja |
Visoko |
Nisko |
|
Kontinuirani rad |
Povremeno |
24h kontinuirano |
|
Koncentracija emisije |
Manje ili jednako 25g/m³ |
Manje ili jednako 10-25g/m³ |
|
Primjenjivi scenariji |
Pogodno za one sa ograničenim budžetom i jednostavnom zamjenom ugljika |
Pogodno za sve vrste benzinskih pumpi |
7.3 Preporuke o primjenjivosti
Preporučuje se za korištenje ovog proizvoda u sljedećim situacijama:
- Benzinska stanica ima usluge regeneracije aktivnog uglja u blizini, što čini zamjenu ugljika pogodnom.
- Ograničen početni budžet za ulaganja.
- Umjeren godišnji obim prodaje, prihvatljivi troškovi zamjene aktivnog uglja.
- Namjensko osoblje je dostupno u stanici za održavanje opreme.
- Preporučuje se za korištenje proizvoda sa standardnim uređajem za desorpciju u sljedećim situacijama:
- Large annual sales volume (>8000 tona), pretjerano visoka učestalost zamjene ugljika.
- Nema prikladnog kanala za odlaganje otpadnog ugljenika na stanici.
- Zahtjev za 24-satni kontinuirani rad i želja da se izbjegnu česta gašenja radi zamjene ugljika.
VIII. Zahtjevi za instalaciju
8.1 Uvjeti instalacije
Instalacija na benzinskim pumpama koje su završile sekundarnu nadogradnju sistema za rekuperaciju para.
Zahtijeva unaprijed-rezerviranu opremu i instalaciju u dobro-prozračenom, namjenskom prostoru daleko od izvora topline.
Zahtijeva trofazno napajanje od 380V/50Hz.
Interfejs gasovoda: DN40 ili DN50 prirubnički priključak.
Izlaz izduvne cevi treba da bude najmanje 4 metra iznad nivoa tla.
8.2 Mjere predostrožnosti pri instalaciji: Opremu treba postaviti horizontalno kako bi se osigurao normalan protok kondenzata i rekuperiranog ulja. Električno ožičenje mora biti u skladu sa specifikacijama za izgradnju-zona zaštićene od eksplozije. Adsorpcioni toranj treba da ima dovoljno prostora (ne manje od 800 mm) za operacije zamene ugljenika. Na izduvnu cijev treba postaviti odvodnike plamena.
IX Održavanje i njega
9.1 Redovno održavanje
|
Predmeti održavanja |
Ciklus |
Operativne procedure: |
|
Provjera radnih parametara |
Dnevno |
Promatrajte ekran za pritisak, temperaturu i radni status. |
|
Vizuelni pregled opreme |
Nedeljno |
Provjerite ima li curenja, abnormalnih vibracija i neobičnih zvukova. |
|
Čišćenje kondenzatora |
Mjesečno |
Očistite hladnjak kako biste osigurali pravilno odvođenje topline. |
|
Recovery Liquid Discharge |
Na zahtjev |
Ispustite tečnost iz rezervoara kada se napuni. |
9.2 Redovno održavanje
|
Predmeti održavanja |
Ciklus |
Bilješke |
|
Ispitivanje koncentracije emisije |
Svaka 3 mjeseca |
Otkrijte koncentraciju NMHC na izlazu emisije kako biste odredili stanje aktivnog ugljena. |
|
Inspekcija učinka aktivnog ugljena |
Svakih 3-6 mjeseci |
Provjerite efikasnost adsorpcije kako biste utvrdili da li je potrebna zamjena. |
|
Ispitivanje nepropusnosti sistema |
Svake godine |
Izvedite u skladu sa zahtjevima GB20952. |
|
Zamjena aktivnog ugljena |
3-12 mjeseci |
Odredite na osnovu upotrebe. |
|
Remont rashladnog sistema |
Svake godine |
Stručno osoblje. |
9.3 Mjere opreza za zamjenu aktivnog uglja
Strogo je zabranjeno otvarati šaht dok je adsorpcioni toranj pod pritiskom.
Prilikom zamjene aktivnog ugljena potrebno je nositi maske za prašinu i zaštitne rukavice.
Otpadni aktivni ugalj ne smije se proizvoljno odlagati i mora se odlagati u skladu sa propisima o upravljanju opasnim otpadom (kategorija HW49).
Novi aktivni ugalj mora se provjeriti kako bi se osiguralo da je ambalaža netaknuta i da nema vlage.
Preporučljivo je zabilježiti vrijeme i količinu svake zamjene ugljika i uspostaviti knjigu upravljanja aktivnim ugljem.
X. Osnova politike
|
Standardi/Politika |
Broj dokumenta/dokument |
Ključni zahtjevi |
|
Standardi emisije zagađivača zraka za benzinske pumpe |
GB 20952-2020 |
Efikasnost tretmana Veća ili jednaka 95%, koncentracija emisije manja ili jednaka 25g/m³ |
|
Zahtjevi za opseg instalacije |
Environmental Policy |
Benzinske pumpe sa godišnjom prodajom benzina preko 2000 tona moraju završiti instalaciju do 2027. godine. |
|
Sigurnosni zahtjevi{0}}otporni na eksploziju |
GB 3836 serija |
Zahtjevi za ocjenu otpornosti na eksploziju{0} električne opreme. |
Objašnjenje politike:
Efikasnost tretmana uređaja za rekuperaciju pare ne smije biti manja od 95%, a koncentracija tretirane emisije para ne smije biti veća od 25g/m³.
Prema najnovijim zahtjevima "Standarda o emisiji zagađivača zraka iz benzinskih pumpi", benzinske pumpe s godišnjom prodajom benzina većom od 2000 tona moraju završiti ugradnju tercijarnih uređaja za rekuperaciju pare do 2027. godine.
XI. Trendovi tehnološkog razvoja
Kombinirani proces kondenzacije + adsorpcije postao je glavni tehnološki put za tercijarni oporavak pare:
- Zrela primjena: Ovaj proces je zreo i široko se koristi. Prethodno{1}}hlađenje smanjuje potencijalne temperaturne opasnosti adsorpcionog sloja.
- Usklađenost s emisijama: Slučajevi primjene u Pekingu pokazuju da je koncentracija tretiranog izduvnog plina 0,3–11,8 g/m³, a stopa povrata pare na benzinskoj stanici Jiepai u Chengduu dostiže preko 99%.
- Prednosti kombinacije: Kombinovani proces kondenzacija + adsorpcija je trenutno najrasprostranjeniji kombinovani proces za tercijarnu rekuperaciju pare u benzinskim stanicama, i njegov rad je stabilan.
- Kombinovani proces čiste kondenzacije + adsorpcije (sa desorpcionim sistemom) trenutno je glavni izbor, ali za benzinske pumpe sa ograničenim budžetom i praktičnom zamenom ugljenika, verzija bez desorpcije pruža ekonomičniju i fleksibilniju opciju.
XII. Informacije o naručivanju
|
Projekt |
Sadržaj |
|
Naziv proizvoda |
Kondenzacija + Adsorpcija tri-Jedinica za rekuperaciju pare (bez desorpcije) |
|
Opcioni modeli |
YLH-06 / YLH-08 / YLH-10 / YLH-12 |
|
Processing Capacity |
6-12 m³/h (prilagodljivo do 15 m³/h) |
|
Proizvodni ciklus |
25-35 dana |
|
Garantni period |
12 mjeseci |
|
Početno punjenje aktivnim ugljem |
Uključeno sa opremom |
|
Opcione konfiguracije |
Sistem za nadzor na mreži, modul za daljinski prenos podataka, 10-inčni industrijski kontrolni ekran |
|
Poslije{0}}usluga |
Tehnička podrška, odgovor u roku od 48 sati |
Kontakt informacije Za više detalja o proizvodu, tehnička rješenja ili za ponudu, kontaktirajte nas.
Popularni tagovi: kondenzacija + adsorpcija tri-jedinica za rekuperaciju pare, Kina kondenzacija + adsorpcija trostepena-proizvođači, dobavljači, fabrika, Sistem za kontrolu isparenja na benzinskoj pumpi, sistem za rekuperaciju para pri točenju benzina, skijaški sanduk za sakupljanje pare na benzinskoj pumpi, Sistem za kontrolu isparavanja rezervoara za benzin, oprema za sakupljanje benzinskih para, Sistem za rekuperaciju para iz podzemnog rezervoara za benzin



